磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

今天，小編來介紹一下磁力反應(yīng)釜的正確操作方法：

1、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，原因是因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境惡劣導(dǎo)致的，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，是會嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，所以要馬上更換。

2、開機(jī)之前：在外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。

3、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，除了這種情況，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油。

4、在發(fā)動電動機(jī)的時(shí)候，要密切的觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)情況，如果是反轉(zhuǎn)了，那么就重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

5、操作間：①要求須通風(fēng)良好且符合防爆要求，將設(shè)備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。②對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，清理靜電隱患。磁力反應(yīng)釜的使用方法是什么

6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器的存放位置，應(yīng)該在干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。

7、減速機(jī)的油箱加13號壓縮機(jī)油或11號汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，應(yīng)定期更換潤滑油。

8、依據(jù)磁力反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片：①上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對角分布原則，分2~3次擰緊，均勻地上緊螺栓，以防止上偏，損壞密封墊片影響密封效果。②釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。

9、反應(yīng)釜在運(yùn)輸和安裝完成時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。